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    自動廂式壓濾機常見電氣故障診斷及處理-壓濾機濾布多久更換

      廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成,主要優點是進料時損耗少,過濾速度快,耐高溫及高壓,密封性能好,濾餅洗滌均勻,含水率低,自動化程度高,節省人力降低運營成本且各濾室壓力均勻不易壞板,基本適用于所有的固液分離行業。自動廂式壓濾機的電氣控制部分根據使用可分為三大部分:即電源部分、液壓系統控制部分和取板拉板系統控制部分,針對自動廂式壓濾機常見電氣故障問題,順源壓濾機廠家小編整理一下資料,希望對您有所幫助。

      主要故障原因分析及處理

      變頻器報警

      由于變頻器是單獨控制取拉板機械手電機的設備,因此,但變頻器報警時,應從取拉板機械手相關部件查找原因。當電源故障,電機故障及變頻器自身故障時可出現變頻器報警故障。

      處理方式:變頻器報警信息可根據面板的故障代碼直接讀取,再根據報警信息所給提示,進行查找,確定故障原因,排除故障。如:變頻器出現故障代碼為F0001,查閱變頻器故障代碼顯示為過電流,由此可判斷在運行中變頻器過電流保護動作,分析可能是由于電機及負載過載造成的;經檢查電機,軸承及定轉子均未完好。

      壓緊板壓力不足或不能保壓

      由于機械問題也能引起此類故障,因此在排除機械故障的可能性之后,在查找電氣方面的問題,如不易確認機械問題可與機械專業相關人員配合查找以利于問題的快速解決。

      壓緊板壓力不足故障原因:液壓泵電機斷相運行、調壓閥調節不到位或調節失靈。

      處理方式:首先檢查電機是否完好,有無過熱運行情況;如電機損壞,則應沿著電機的負荷回路由后向前逐一檢查電機接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身,直到找出故障原因,排除故障并修復損壞的電機。若未發現電機問題,則應考慮調壓閥是否完好;調壓閥故障引起此類故障的原因:

      1、調壓閥的額定壓力調整不當;

      2、調整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產品不當;

      3、密封件損壞密封不嚴,或閥門口與閥門有異物。

      解決方法:

      1、對調壓閥的調整栓進行調整(將螺栓向下旋進,工作壓力調高);

      2、檢查螺栓是否調得太緊,疏通閥體上排油孔;

      3、更換排油閥門密封件或拆檢更換進、排油閥閥片。

      不能保壓的原因:單向閥關閉不嚴,電接點壓力表損壞或觸點接觸電阻過大及相關電氣元件損壞。

      處理方式:首先應確認是卸壓速度快不能保壓還是壓力下降到壓力表下限后液壓泵不自動啟動加壓造成的不保壓問題。前者,應考慮單向閥關閉不嚴,將單向閥解體檢查,密封件處是否被異物堵住或密封件損壞,若被異物堵住可將閥體進行徹底沖洗,將異物全部排出,以排除故障,若閥體密封件損壞則需更換密封件或新的單向閥。后者,應檢查電接點壓力表本身,使用工具依次檢查觸點閉合時的接觸電阻及壓力表本身、相關的中間繼電器、接線端子等,找出故障點,修復或更換相關部件排除故障。

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      控制按鈕操作無效

      由于此設備使用環境中有一定濃度的酸性氣體及煤油、堿性粉塵等,因此對設備尤其是電氣元器件腐蝕較大。當出現控制按鈕操作無效時,首先應檢查控制按鈕本身結構及觸點是否正常;檢查方法,按下相應按鈕,觀察PLC輸入端相應結點指示燈是否點亮,若點亮說明按鈕無故障,若未點亮應對按鈕,相關端子導線等進行檢查;當確定輸入側沒有故障時,可繼續按下輸入按鈕,觀察PLC輸出端子側有無相關指示燈點亮,若有指示燈點亮,則應檢查輸出相關中間繼電器,接觸器及電磁閥線圈等是否完好;若無指示燈點亮,則說明PLC未滿足輸出條件,應檢查相關的限位開關、接近開關是否完好,結點開閉是否正確,從而找出故障原因,作出正確判斷,及時解決問題。

      其他故障原因及排除方法

      1壓緊、回程無動作

      產生原因及排除方法:壓緊、回程行程開關損壞(修理或更換);液壓泵未啟動(檢查電源是否完好,熱繼電器是否動作);相應電磁閥未打開(檢查閥體繼電器、電磁鐵線圈及繼電器,有損壞需修理或更換)。

      2翻板無動作

      產生原因及排除方法:液壓泵未啟動(檢查電源是否完好,熱繼電器是否動作);接近開關損壞或距離調節不當(更換或合理調節感應距離);卸荷電磁閥無動作(修理或更換)。

      自動廂式壓濾機作為一種液體除雜設備,在選型時除考慮操作的安全性與方便性之外,還應考慮電氣控制箱的密封性和元器件的耐腐蝕性,以便合理的選擇控制方式和控制箱的安裝位置。在調試初期,應首先在手動模式下,逐一測試壓緊、松開、取、拉板等單行程動作,調整各限位點的位置合理,確保一切正常后,可調整到自動模式,聯動調試。在平時的日常巡、點檢工作中,也要對各限位點及電接點壓力表進行檢查和確認,對電氣元器件的使用和腐蝕情況進行觀察并做好記錄。


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